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走进蒲白生产调度中心，电子屏幕上实时跳动着各矿井产量数据、设备运行状态与安全监测指标，远程操控系统让采煤机、液压支架实现无人化开采，井下智能巡检机器人精准完成巡查任务……
近年来，矿业公司聚焦煤炭主业高质量发展，以安全管控为根基、智能升级为引擎、科技创新为动能，通过系统改造、精益管理，走出了一条高产高效与可持续发展并行的发展之路。
“精”控安全 ?向管理要效益
随着智能装备在新区两矿广泛应用，井下作业安全系数实现质的飞跃，但蒲白并未因智能化赋能而放松管理，反而以更高标准持续推进制度创新，构建形成以“六大安全理念”为引领、“六个目标”为导向、“六维靶心”过程控制、“六级管控”双红线能力建设、“六清单”“六榜单”考核为核心的“六六”安全文化管理机制，持之以恒向管理要效益。
该机制精准锁定安全管理关键环节、重点领域和核心要害，贯穿理念塑造、现场执行、机制嵌入、奖惩兑现全链条，将抽象安全文化转化为可操作、可量化、可考核的刚性管理体系，实现安全穿透式管控。
“‘六六’机制针对性强、可操作性强，从根本上破解思想层面安全隐患，杜绝现场作业安全风险，推动安全生产从被动应对向主动防范、事后处理向事前预防转变。”矿业公司安监部部长温军辉表示。
“智”提效能 ?向创新要效益
顺应煤炭行业智能化、集约化发展趋势，蒲白将大尺寸工作面建设作为提质增效关键举措，通过技术创新、管理升级与标准引领，探索资源高效利用与安全智能开采转型路径。
矿业公司扎实落实陕西煤业“三优两提高”要求，完成建庄四盘区、建新43盘区设计优化，成功打造建庄矿业4-2309、4-2403及建新煤化4304、4301等四个大尺寸工作面。截至目前，累计减少搬家倒面4次、掘进工程量3万余米，增加资源回收90余万吨，节省各类投入近4亿元。
“大尺寸工作面不仅提升资源利用效率、缓解采掘接续压力，更为矿井智能化升级奠定重要基础。”矿业公司生产部部长王根强介绍。
依托大尺寸工作面与智能化深度融合，蒲白建成9个智能化工作面，实现从记忆截割到自主规划截割的跨越。针对403工作面复杂地质难题，技术团队量身定制解决方案，攻克长距离支护、精准贯通等核心技术，同步推进灾害治理系统建设，配套应用冲击地压多参量综合监测预警云平台，为同类工作面灾害治理积累宝贵经验。
值得一提的是，矿业公司2024年还发布了《六项管理技术应用标准及规范》与《煤矿标准化精细化建设实施规范》，为行业标准化建设提供可复制推广的实践经验。
“新”驱转型 ?向科技要效益
科技创新是蒲白矿业可持续发展的核心引擎。自2023年起，聚焦生产“卡脖子”难题与创新活力不足等问题，以科技攻关工程和全员岗位创新工程为抓手，全面赋能主业升级。
搭建“产学研用”协同创新体系，与高校及科研院所组建合作联盟，聚焦关键领域开展技术攻关。“十四五”以来，累计投入研发经费6.8亿元，实施科技项目292项，成功攻克“煤柱自燃无线智能预警技术应用”等多项行业难题，获得中国煤炭工业协会科技进步奖4项，受理、授权专利及软著273项。
2025年，蒲白持续加大科技创新力度，确定39个“硬核”科研项目，直击生产痛点。为保障项目落地，创新推出“月检+考核”作战模式，通过安办会、科技例会晒成绩、比进度，营造比学赶超氛围；建立招标倒计时台账，细化月度目标计划，推动项目高效推进。同时，践行用“营销”思维抓生产理念，首创多部门联合互动检查模式，通过“订单式”服务对接一线需求，加快技术优势转化。
今年以来，矿业公司已受理专利、软著等73项，其中发明专利13项、实用新型专利58项、软著2项，征集全员岗位创新成果1414项，全方位、多层次的科技创新发力，正成为蒲白转型发展不可替代的强劲动力。
