PDF原版
“本人精神状态良好，劳动防护用品穿戴齐全，可以入井。”“WC25B型外观良好，无明显损伤，连接部位紧固……车况检查完毕，一切正常。”这是建庄矿业公司运输队无轨胶轮车司机作业前辨识岗位“双红线”风险的一幕。
2021年以来，建庄矿业公司紧扣蒲白“六六安全文化”强基工程，深化“双红线六级管控”体系建设，围绕“制度建设、标准制定、现场管理”三条主线，推动矿井安全管理迈上“新台阶”。五年来，“三违”行为、安全隐患数量同比下降6.1%、4.9%。矿井实现安全生产八周年。
深化体系建设，织密全员安全责任网
该公司构建“双红线”六级管控责任链条和五级包保机制，制定《“双红线”四制清单管理办法》等12项核心制度，推动“双红线”管控从纸面走向现场、从制度融入行为。五年来，累计辨识管控风险7574项，制定管控措施17106条，实现安全风险动态清零。
坚持执行“双红线”双考核管理制度，实施“双红线”联保互保机制，倒逼各层级“双红线”管控工作落到实处。针对“红线三违”人员，严格执行“过十关”帮教机制，畅通申诉通道，召开亲情帮教座谈会，以有温度的举措提升安全管理质效，“三违”行为2025年比2021年下降35.6%。
细化岗位标准，推动安全管控精准化
该公司结合采煤一线、地面车间等74个岗位实际，动态修编130条“双红线”清单，为全员配发“双红线”风险告知卡，在采掘工作面安设机环红线精准管控巡检确认牌，让职工清晰掌握现场机环红线、管控措施、检查方法，准确管控现场安全风险。
常态化开展岗位“四会”专项训练，让职工做到会预想、会预辨识、会预防预控、会清晰描述岗位“双红线”，并通过班前会随机提问、现场考核检验掌握情况。当前，各岗位职工已养成“四会”工作习惯，“双红线”标准掌握率达到95%。
抓实现场管理，守牢机环红线安全关
该公司聚焦“人管红线”“机环红线”，构建全员辨识、分级管控、闭环销号的风险防控机制，遏制零敲碎打事故发生。以班组为核心单元，推行班前预想、开工前联合辨识制度，把“双红线”管控融入班组作业全流程，推动班组从被动管理向主动管控转变。采煤工作面支架初撑力动态达标率100%，掘进工作面临时支护合格率100%，风筒末端距迎头距离严格控制在5米以内，现场安全管控精准度持续提升。
在机电设备管理过程中，加强机环双检和红线风险安全研判，推动设备全生命周期风险源头管控，确保机电设备安全管理无漏洞、无死角，2025年设备影响生产时间下降47.9%。
